分析樹脂含量對SMC玻璃鋼性能的影響。

所謂的界面是兩相材料之間的界面，SMC玻璃鋼的質(zhì)量不但與所用的增強(qiáng)材料和合成樹脂有關(guān)，而且也與纖維與樹脂界面的粘結(jié)質(zhì)量和耐久性有關(guān)，眾所周知，玻璃纖維是一種圓柱形玻璃。表面和玻璃一樣光滑，表面經(jīng)常被一層薄薄的水膜牢牢地吸附，這當(dāng)然會(huì)影響玻璃纖維和樹脂的粘合性能。

在玻璃纖維的拉拔和織造過程中，為了達(dá)到聚團(tuán)、潤滑和消除靜電的目的，通常在纖維表面涂上一層施膠劑。這些施膠劑大多是石蠟，沉積在玻璃纖維表面，對合成樹脂和玻璃纖維起到隔開作用，阻礙了它們的粘附，界面對玻璃鋼的性能影響大，玻璃鋼是決定質(zhì)量的主要受力部位。不但可以增加玻璃鋼的強(qiáng)度和彈性模量，還可以減少收縮變形，增加熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度。

樹脂含量對SMC玻璃鋼的性能也有影響。通常樹脂含量為20%-35%，這與成型方法和增強(qiáng)材料的種類有關(guān)。例如，纏繞和成型的樹脂含量較低，而手糊成型和樹脂含量稍高。強(qiáng)度層的樹脂含量較低，通常在25%到40%之間。防腐防滲層的樹脂含量較高，一般采用50%以上的玻璃纖維布作為補(bǔ)強(qiáng)材料，樹脂含量低于玻璃纖維氈，采用玻璃纖維面氈作為補(bǔ)強(qiáng)材料時(shí)，富樹脂含量可達(dá)85%以上。