對于SMC模壓制品的設(shè)計，不但要依據(jù)SMC制品的使用質(zhì)量要求，承受載荷的工作狀況來決定制品聽形狀結(jié)構(gòu)，而且也要依據(jù)模壓生產(chǎn)的實際，對過程中每個程序、每個影響因素進(jìn)行分析、權(quán)衡，使所確定的制品結(jié)構(gòu)符合模壓制造的工藝要求。
　　SMC制品設(shè)計結(jié)構(gòu)對以后生產(chǎn)過程的影響，主要表現(xiàn)在模具的設(shè)計難易和模壓過程中的工藝條件的實施。理想的模制品結(jié)構(gòu)，應(yīng)能很方便地設(shè)計和制造成型模具，并能順利地制造出不錯的SMC模壓制品。
　　SMC制品外部形狀：SMC模壓制品的外部尺寸、形狀，是在模具成型零件的包容下獲得的。制品外部形狀越簡單，模具成型零件就越便于加工制造；制品外尺寸精度要求越低，模具成型零件加工精度也會受到影響。因此，在決定制品外部結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在符合使用質(zhì)量的前提下，盡量使其簡單規(guī)則。
　　在進(jìn)行SMC模壓制品的設(shè)計時，應(yīng)充分注意到制品外形對工藝性的影響。如在外形結(jié)構(gòu)上不可避免地需要溝、臺、凹凸不但會使模具制造復(fù)雜化，而且會因為模壓料在成型時流向回轉(zhuǎn)曲折而影響成品率，因此在SMC制品外形設(shè)計中，要盡可能減少模壓料在成型過程中的流向回轉(zhuǎn)曲折。制品由于存在尖角，在其成型過程中，SMC模壓料被尖角阻滯，產(chǎn)生料流不均，并容易造成制品受壓不均，使脫模后制品因內(nèi)應(yīng)力的存在而產(chǎn)生翹曲變形。此外，還會造成制品表面質(zhì)量差，強(qiáng)度下降等弊病。因此，在設(shè)計SMC模壓制品時，尖角要倒圓，在不影響外觀及使用要求的前提下，半徑應(yīng)盡量增加。

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