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模壓成型模具通常使用液壓機，模具上下兩部分固定在壓機上。模具包括型腔型芯，這點和注塑模具相同。試模材料放在打開的模具上，然后關閉壓機。設定好的溫度和壓機產生的壓力使原材料融化到模具的型腔。
　　這類模具的試模材料通常為SMC、BMC、GMT.，因此我們也常常稱此類模具為SMC模具，BMC模具，GMT模具等。
　　模具加熱系統目前分為電加熱系統和模具油加熱系統，現在市場對SMC模具要求越來越高，模具油加熱系統的優點慢慢體現出來了。
　　模具油加熱系統也叫油循環溫度控制機，具有溫度均勻、穩定，能將模具表面溫度控制在±1℃。現在SMC模具溫度都是靠油溫機電腦芯片自動控溫的，控溫精度±1℃。油溫機采用一成型管路管阻小，設備帶有自動排氣功能，吹氣回油功能。換模時可自動把模具內部導熱油吹回油溫機內減少油的浪費與時間。模具油道和油溫機的對接都采用自閉式接頭，方便接上和拆下，幾十秒就可以完成。
　　而采用傳統發熱管加熱，或造成局部溫度過低時材料沒熟透，產品表面局部發暗，無光澤，產品表面看起來是花的。由于電加熱棒容易燒壞，且燒壞后不容易被發現，如果不經常性檢測模具表面溫度，容易出現批量廢品。
　模壓成型SMC模具油加熱系統作為跟穩定的加熱方式，在玻璃鋼、碳纖維、芳綸纖維增強復合材料模壓成型、RTM液態成形中有很廣的應用。