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SMC模具標準化工作主要包括SMC模具技術標準的制訂和執(zhí)行、SMC模具標準件的生產和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。
中國SMC模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此SMC模具標準化落後於生產，更落後於世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家。
中國SMC模具標準化體系包括四大類標準，即：SMC模具基礎標準、SMC模具工藝質量標準、SMC模具零部件標準及與SMC模具生產相關的技術標準。
SMC模具標準又可按SMC模具主要分類分沖壓SMC模具標準、塑料注射SMC模具標準、壓鑄SMC模具標準、鍛造SMC模具標準、緊固件冷鐓SMC模具標準、拉絲SMC模具標準、冷擠壓SMC模具標準、橡膠SMC模具標準、玻璃制品SMC模具和汽車沖模標準等十大類。
隨著國際交往的增多、進口SMC模具國產化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套SMC模具的國際標準要求的提出，一方面在標準制訂方面注意了盡量采納國際標準或國外先進國家標準，包括采納先進企業(yè)的標準。
另一方面許多SMC模具標準件生產企業(yè)根據市場需要，除按中國標準生產SMC模具標準件外，同時也按國外先進企業(yè)的標準生產SMC模具標準件。例如日本“富特巴”、美國“DME”、德國“哈斯考”等公司的標準已在中國廣為流行。
SMC模具行業(yè)中經常提到的“SMC模具標準化程度”概念比較復雜，有別於機械行業(yè)中常用的“標準化程度”。後者一般可以用標準件采用率來衡量，而前者往往是指“SMC模具標準件使用覆蓋率”。由於中國SMC模具標準化工作起步較晚，SMC模具標準件生產、銷售、推廣和應用工作也比較落后。
因此，SMC模具標準件品種規(guī)格少、供應不及時、配套性差等問題長期存在，從而使SMC模具標準件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由於外資企業(yè)的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。
貫徹SMC模具標準，采用SMC模具標準件，不但能有效提高SMC模具質量，而且能降低SMC模具生產成本及大大縮短SMC模具生產周期。
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