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玻璃鋼SMC模壓成型工藝是指將稱重后的SMC片材料放入玻璃鋼模壓模具中，在合適的溫度，壓力，時(shí)間條件下固化成型的SMC制品，一般SMC制品生產(chǎn)加工過(guò)程有以下幾個(gè)步驟：
安裝模具時(shí)間---模具預(yù)熱時(shí)間---壓機(jī)開(kāi)啟時(shí)間----制品取出時(shí)間----模具清理時(shí)間----加料時(shí)間----模具閉合時(shí)間-----排氣時(shí)間——保壓固化時(shí)間---制品后期處理時(shí)間。從SMC制品生產(chǎn)流程來(lái)看，模具、壓機(jī)設(shè)備、SMC片材、管理水平、是影響SMC制品生產(chǎn)效率4個(gè)主要因素。
1、玻璃鋼SMC模壓模具因素：模壓模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)，涉及SMC制品工藝中模具升溫速度和模具熱量平衡速度。模具前期升溫快，可以使模具在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到模壓成型溫度。良好的模具熱量平衡速度可以使SMC材料在固化反應(yīng)前期快速得到固化反應(yīng)所需要的熱量，從而加快SMC片材料在模具中的固化反應(yīng)速度，縮短了制品保壓時(shí)間，提高SMC制品生產(chǎn)效率。另外，在模具設(shè)計(jì)中也要充分考慮材料在模具中的放料和SMC制品頂出及取出的難易程度。其直接影響操作人員在SMC制品生產(chǎn)中的便捷性，對(duì)生產(chǎn)效率有非常大的影響。有時(shí)通過(guò)合理的模具設(shè)計(jì)，甚至可以減少操作人員。比如：模具飛邊的設(shè)計(jì)對(duì)制品后期處理有很大的影響，飛邊薄后期處理就快，相反飛邊厚的話，造成修邊困難，影響后期處理速度，因此模壓模具設(shè)計(jì)是影響SMC制品加工的生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一。
2、壓機(jī)設(shè)備因素：玻璃鋼SMC模壓模具的開(kāi)合速度同壓機(jī)設(shè)備有很大的關(guān)系，壓機(jī)設(shè)備保壓(持續(xù)加壓)穩(wěn)定，升壓、泄壓速度快，有助于減少壓機(jī)開(kāi)合時(shí)間，提高SMC制品的生產(chǎn)效率。現(xiàn)在特別是PLC控制的壓機(jī)廣泛應(yīng)用，大大提高了SMC制品的生產(chǎn)效率。
3、SMC材料因素:不同形狀的SMC制品，需要對(duì)SMC片材料的生產(chǎn)配方進(jìn)行合理的優(yōu)化。提高SMC片材料的固化速率對(duì)縮短SMC制品的保壓時(shí)間有很大的影響。
4、管理水品因素：生產(chǎn)管理水平、人員操作水平高低、熟練程度都是影響SMC制品生產(chǎn)效率因素。雖然SMC模壓成型工藝對(duì)人員的操作要求不如手糊工藝那么高，但實(shí)際生產(chǎn)中熟練人員的生產(chǎn)效率要明顯高于普通人員，生產(chǎn)管理水平對(duì)生產(chǎn)效率的影響也不可忽略，生產(chǎn)過(guò)程中同種SMC制品要盡可能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，減少更換玻璃鋼SMC模壓模具對(duì)SMC制品加工生產(chǎn)效率的影響。
當(dāng)然，這些因素的有效發(fā)揮都依賴公司的營(yíng)銷(xiāo)水品和市場(chǎng)因素，只有在較好的產(chǎn)品銷(xiāo)量和較高的生產(chǎn)管理、設(shè)備管理水品相得益彰的情況下，SMC制品生產(chǎn)才能產(chǎn)生客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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