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20世紀80年代初期，SMC天線反射面的生產中得到廣泛應用。從那時起，SMC模壓天線在世界著名天線制造商美國波得林公司開始大規模生產。 SMC及其制品在新興的玻璃鋼的六大加工方式（手糊、噴射、纏繞、拉擠、樹脂傳遞模塑、模壓）中屬于機械化、自動化程度較高的一種工藝方法。
SMC于60年代初出現在歐洲，在1965年左右美、日相繼發展了這種工藝，70年代初已初具生產規模，此后一直以每年近20~25%的增長率快速增長。SMC的模壓制品廣泛用于運輸車輛、建筑、電子、電器等行業中，SMC及其模壓制品在中國的應用與發展也正處于方興未艾之時。SMC的模壓制品在美國主要用于汽車零部件，在日本主要是建筑衛浴器材，而在歐洲則以汽車零部件與電器制品部件為主。將SMC用于模壓TVRO與VAST用天線反射面，且形成系列化生產的為數較少，美國在目前也僅波得林與Channel Master 兩大家，而法國的CAHORS的SMC天線部分就規模小多了。
一、高精度、高效率、高增益
將SMC用于制造天線最重要的工作就是要從產品設計與工藝制作上充分發揮其特色及達到天線型高精度的要求。在模具尺寸設計時已經考慮了材料的收縮率和SMC成型收縮率穩定的條件下，SMC天線反射面在成型后偏離原設計拋物面的形狀較小，即SMC玻璃鋼模壓天線的精度完全由模具精度所保證。SMC天線模壓整體反射面均方根值為0.25mm，分瓣天線單片反射面均方根值小于0.3mm，拼裝后反射面均方根值小于0.6mm。
二、抗腐蝕
鋁板、鋼板等傳統天線用材料為金屬材料，在耐酸、堿、鹽、以至耐腐蝕性方面，顯有及作為非金屬介質復合材料的SMC。美國Pikington實驗室用紅外線分析SMC材料的表面，發現其表面由添加劑、樹脂、極細酸鈣填料所覆蓋、具有較好的耐酸、耐水、耐腐蝕性，用此材料制成的天線反射解決了傳統金屬材料天線易腐蝕的缺點，在沿海地區，多雨，潮濕的地區以及多酸雨的地區，SMC模壓天線的這種而腐蝕的優點尤顯突出。美國波德林公司做過條件更苛刻的防腐試驗。在50℃的環境高溫下，將SMC模壓天線試樣置于130種高腐蝕性的化學品環境中，結果表明，試驗樣品僅有少許改變，或沒有改變。
三、壽命長
一般的鋁板天線在沿海地區少則2—3年，多則4—6年，一般都將因鹽霧侵蝕與老化導致損壞，最明顯的例子是臺灣地區的有線電視（CATV），其建設早于內地，估計全島約有近1000面衛星電視接收天線，均于80年代中期建成，均為鋁板天線，時至90年代初，即已開始陸續更換。SMC模壓天線的使用壽命，一般在15年以上；PRODLIN公司1985年試制的SMC模壓天線至今仍在正常工作，它們每年都要經受臺風和暴雨的襲擊。
四、抗風能力強
由于天線反射面在模壓過程中，設計了多道縱、環向筋條結構，根據結構強度計算，SMC天線承受風負荷可達到45米/秒，足見其顯著的結構剛、強度。
五、特殊的反射層技術
SMC天線反射面使用金屬鋁網作為電磁波的反射層，而天線成品中鋁網均勻預埋于表面SMC之下，既能反射電磁波，又隔絕大氣，起到了良好的防護作用。
六、一致性好，不變形，便于運輸、安裝
由于SMC天線采用了高溫、高壓下的膜壓技術，其材料特性和加工工藝，決定了SMC天線具有其他天線無可比擬的一致性，這不但保證了天線的精度和高增益，也非常易于安裝調試。
正是基于對各種材料及其生產工藝進行的透徹和深入的研究，SMC模壓的技術才脫穎而出。這項新技術，不僅確保了SMC天線產品各項技術指標能達到，設置優于通用標準，而其和其它材質的產品相比，更具有反射面精度高，產品的耐腐蝕性能強，耐老化性能好，生產速度高，產品的一致性好等多方面的優勢。
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