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玻璃鋼商品的質測量取決于玻璃鋼模具的質量，因此國內外許多上高質量上檔次的商品，對玻璃鋼模具外表處置精雕細鏤，模具是商品之根本，在玻璃鋼模具功夫下的深，就會在玻璃鋼商品上取得非常好的作用。玻璃鋼模具外表處置技能分三步 一、新模具及舊模具創新：
1、水磨--新模具或舊模具的創新，首先用水砂紙水磨模具外表，水磨時水砂紙起點要高，通常從600＃水砂紙開端，有些用戶為進步工效，從400＃乃至400＃以下更加粗的水砂紙開端，為圖一時之快，殊不知粗砂紙形成的粗砂痕今后細砂紙不管再砂磨也是磨不掉的；600＃水砂紙今后要800＃、1000＃、1200＃、1500＃（乃至2000＃）循序漸進，一個個漸漸磨，并且要精工細作，花細功夫，來不得半點投機取巧。
2、拋光--先把1＃（粗）拋光劑適當涂在模具外表上，用電動拋光機拋光。拋光時，將羊毛盤平放在模具外表，開動拋光機作圓形螺旋狀運轉，一片片拋曩昔，不要漏拋，首要工作量在粗拋，所以通常粗拋起碼要兩遍至模具潤滑停止。模具粗拋結束后，換上新的羊毛盤，再用3＃（細）拋光劑細拋，重復上述操作，粗細拋光劑不行同用一個羊毛盤，最好各用一臺拋光機。
3、潔模--潔模進程是要將模具外表上的拋光劑剩余或油劑等清除去，使隨后加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水用美國進口船牌69＃潔模水，通常擦兩遍，先將船牌69＃潔模水用紗布擦在模具外表然后抹干，再涂一層船牌69＃潔模水，讓其充沛蒸發干后（約半小時），再用潔凈干布擦至亮光。
4、封模--關于需求中等光潔度的玻璃鋼商品來講，通常用3＃拋光劑拋光過即可以了。可是模具外表僅通過拋光后，仍有許多肉眼看不見的微細孔，所以關于需求高精度的玻璃鋼制品來講，有必要要把這些微細孔封掉，這樣，玻璃鋼制品精度又上了一個等級。詳細的辦法是將船牌86＃封孔劑，用紗布均勻地涂在模面上，讓其干透（約30－60分鐘），再用潔凈干布擦至亮光。如果是新模具，要封孔四次，如果是舊模創新，封孔兩次即可。
5、脫模--根據所出產玻璃鋼商品厚度不一樣，選擇不一樣脫模劑。關于通常厚度玻璃鋼制品，可選擇美國產三星牌102＃、金冠牌8＃、或船牌333＃三種皆可，金冠牌較硬、船牌較軟，三星牌最好；關于澆鑄成型玻璃鋼衛生潔具或基它厚度達5mm擺布較厚玻璃鋼制品，因玻璃鋼固化發熱量對比大，要選用三星牌104＃或船牌1000P高溫脫模蠟。詳細涂脫模蠟最好用紗布把適當脫模蠟包起來然后擠過紗布均勻地涂覆到模具外表上，這樣既均勻又節約，不致于脫模蠟很多散落，待其干透（30－60分鐘），再用手包潔凈紗布擦或拋光機拋至亮光照人。新模具要上4至5次脫模蠟，才可運用。榜首只商品脫模后，今后每一次脫模上一次脫模蠟即可。
為了進步商品光潔度和進步工作效率，如今又有美國產三星牌210＃液體脫模劑，涂一次脫一次，商品光潔度高，又避免運用脫模蠟屢次后須清洗蠟污之苦。
跟著科技高速度開展，近年來美國又推出三星牌900＃型，和PMR高效脫模劑，玻璃鋼制品正常出產時，涂一次可脫30－50次商品，既進步工效，光潔度又高，且無脫模蠟沉積，推行3－4年來深受用戶歡迎。
二、運用過的模具外表創新：
經屢次運用脫模蠟或長時間貯存的模具脫模蠟已氧化（運用210＃、900＃、PMR脫模劑即不存在這個疑問），再出產玻璃鋼制品時外表因蠟積而粗糙影響商品光潔度，這時要從頭創新翻修模具了。可以用69＃潔模劑清洗兩次把所有積蠟悉數清洗掉，再用86＃封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，經以上過程后模具就面目一新，即可從頭正常運用。
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